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食品无尘车间的设计要点

2020-08-31 0

生产企业食品无尘车间的洁净度及控制污染的稳定性是检验食品生产企业质量的核心指标。因此食品厂无尘车间的建设和设计必须按照国家有关标准和规范进行。今天给大家介绍一些食品无尘净化车间的设计要点。

食品无尘车间

要点一、布局

为避免生产过程中交叉污染,对无尘车间进行净化布置时,要考虑现有布置是否能使各生产环节相互衔接,在加工过程中是否能控制好环境卫生。

从非洁净到洁净,是食品加工过程的基本过程。所以,原则上应按产品加工过程的顺序来安排生产,即产品加工过程应由非清洁工序过渡到清洁工序,加工工序中不得出现交叉或倒流现象。

为便于控制人员流动和物流,避免交叉污染,非清洗消毒区与清洗消毒区之间应有可隔离的措施,如通过传递窗传递加工品。在车间、消毒室设置工具清洗区,配置供料工具清洗、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽。如有需要,还需提供冷热水,但注意热水温度不得低于82℃。

要点二、通风和照明

食品无尘车间必须有良好的通风,一般分为自然通风和机械通风两种。

天然通风:净化车间的通风面积与地面面积之比不得小于1:16。

机械式通风:换气量不少于3次/小时,气流从清洁区域流向非清洁区域。

净化车间依靠自身采光,其窗户面积与净化车间面积的比例不得小于1:4。

第三节供水和排水设施

食品无尘车间如有严重的积水、渗漏、污秽等,极易孳生虫害和霉菌,造成食品厂污染。因此供排水设施是很重要的。

净雅建议给水管道使用防锈管,给水方向由清洁区流向非清洁区,并且给水管道应尽量统一走向。为防止凝结水滴落在产品上,造成产品污染,冷水管不能从操作台上通过。也要注意在管道的适当位置安装真空除尘器,以防止管道外的不干净水被虹吸或倒流到管道内。

排水沟除表面应平整、防渗材料铺筑外,施工时还应注意不出现凹凸裂缝,加上不生锈材料制作活动蓖子。为了确保车间排水畅通,排水管需形成3%倾斜度,排水方向由清洁区向非清洁区倾斜。

此外,车间排水的地漏要有防固形物进入措施,如家畜加工厂,则浸烫打毛间应采用明沟,以便于清理羽毛和污水。排水管是车间与排水管系统的重要接口,排水管与排水管相连。若处理不当,很容易有外界害虫、老鼠等从下水道渗漏到生产区。因此排水管的出口要有防鼠网,净化车间的地漏或排水管的出口要采用 U型、 P型或 S型等有水弯曲的密封水封,以防虫臭。


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